玻璃鋼罐的參數(shù)可以從:容量、體積、厚度、使用溫度四個方面進行簡單的概括。環(huán)氧乙烯基樹脂簡稱乙烯基樹脂是防腐蝕玻璃鋼型材的主要設(shè)備,該材料同時具備抗腐蝕耐壓強的特點并且材料整體具備極強的抗腐蝕能力,基本上所有的腐蝕性介質(zhì)該產(chǎn)品都可容納,目前這種材料主要被用于化工產(chǎn)品制造、環(huán)保制品等。
運輸用玻璃鋼罐的出現(xiàn)是因為隨著運輸介質(zhì)的多樣化程度加快傳統(tǒng)的儲罐無法長時間的使用跟轉(zhuǎn)運這些介質(zhì),可長時間轉(zhuǎn)運的又因為前期成本太高造成客戶的經(jīng)濟壓力,所這種價格低質(zhì)量高產(chǎn)品就受到了大家的一致好評,其同時具備耐腐蝕、抗老化、抗拉伸強度高、抗沖擊能力強等特點。
玻璃鋼罐是玻璃纖維當(dāng)做增強材料基礎(chǔ),再添加高強度玻璃纖維纏繞而成的復(fù)合材質(zhì)產(chǎn)品并且技術(shù)靈活工藝性強,設(shè)備的整體彈性十足使用條件也不苛刻可以同時具備大容量、耐用性、抗腐蝕、重量輕、抗沖擊能力高等特點。整體參數(shù)可以隨意更改,并且不會影響他的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及物理特性。
玻璃鋼攪拌罐具有較強的壽命,維護清洗方便,吸引了很多廢棄處理行業(yè),食品行業(yè)等客戶的購買,贏得了市場的好評。減速器內(nèi)應(yīng)裝40#-50#機油或70#-90#工業(yè)齒輪油,剛開始運行60天(每天工作8小時)后,更換機油并清洗油箱內(nèi)的油污,以后每6個月更換一次并清洗油箱。設(shè)備若長期不用,應(yīng)全部清洗干凈,各處注入潤滑油并切斷電源。
玻璃鋼管道固化后起泡的主要原因是膠布揮發(fā)物含量太大,而卷制溫度較低,卷制速度快,膠布的揮發(fā)物來不及揮發(fā)掉,以致于殘留在管內(nèi)。當(dāng)管子加熱固化時,其殘留揮發(fā)分受熱澎脹以致管子出現(xiàn)起泡。耐電壓弱的主要原因是,卷制時膠布張力不足,卷制溫度低或卷制速度快,使布與布之間粘結(jié)不好,管子中揮發(fā)物殘留量多,管子固化不完全。
鹽酸儲罐是鹽酸的專用容器,可以由塑料制成,玻璃鋼生產(chǎn)的鹽酸罐可以包裝成小桶銷售,玻璃鋼鹽酸罐一般生產(chǎn)的可以是長效罐。 使用玻璃鋼材質(zhì)主要是因為玻璃鋼儲罐的耐腐蝕性能是很好的,它可以運用于生存的年限長的或者有特殊要求的地方,玻璃鋼具備的這種特別的耐腐性能,可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。
山西玻璃鋼發(fā)酵罐采用食品級內(nèi)襯樹脂,產(chǎn)品符合衛(wèi)生要求,無毒無味。玻璃鋼良好的表面性能和易清洗、滅菌性能。由于玻璃鋼是整體成型的,無接縫,內(nèi)壁光滑,與化學(xué)介質(zhì)接觸時,表面不會產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物和結(jié)垢現(xiàn)象,更不滋生菌和微生物。主要應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、釀造、給排水、運輸?shù)刃袠I(yè)。
安徽玻璃鋼發(fā)酵罐采用食品級內(nèi)襯樹脂,產(chǎn)品符合衛(wèi)生要求,無毒無味。玻璃鋼良好的表面性能和易清洗、滅菌性能。由于玻璃鋼是整體成型的,無接縫,內(nèi)壁光滑,與化學(xué)介質(zhì)接觸時,表面不會產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物和結(jié)垢現(xiàn)象,更不易滋生細(xì)菌和微生物。食品釀造、發(fā)酵的高性能食品級玻璃鋼發(fā)酵罐已投放市場,得到了很多用戶青睞。
使用玻璃鋼管道常遇到的幾點問題:
1.分層
引起玻璃鋼管道分層的原因: ①膠布太老; ②膠布膠量太少或不均勻; ③熱輥溫度太低,樹脂熔化不好,膠布不能很好地粘住管芯; ④膠布張力小; ⑤油性脫模劑用量太多,沾污芯布。
玻璃鋼管道解決辦法: ①膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合質(zhì)量要求; ②熱輥溫度調(diào)高點,使膠布經(jīng)過熱輥時,膠布已發(fā)軟發(fā)粘,能牢固地粘好管芯; ③調(diào)整膠布張力; ④不用油性脫摸劑或減少其用量。
2.內(nèi)壁起泡
其原因是:主要是引頭布沒貼緊管芯。
解決辦法;操作時要注意,一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。
3.固化后問題
管子固化后起泡的主要原因是膠布揮發(fā)物含量太大,而卷制溫度較低,卷制速度快,膠布的揮發(fā)物來不及揮發(fā)掉,以致于殘留在管內(nèi)。當(dāng)管子加熱固化時,其殘留揮發(fā)分受熱澎脹以致管子出現(xiàn)起泡。
解決辦法:控制膠布揮發(fā)物含量,適當(dāng)提高卷制溫度,放慢卷制速度。管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高!〗鉀Q辦法:適當(dāng)降低膠布的含膠量,降低卷制溫度。
4.耐電壓問題
產(chǎn)生原因: ①卷制時膠布張力不足,卷制溫度低或卷制速度快,使布與布之間粘結(jié)不好,管子中揮發(fā)物殘留量多; ②管子固化不完全。
解決辦法: ①提高膠布張力,提高卷制溫度或放慢卷制速度; ②調(diào)整固化工藝,保證管子固化完全。
有關(guān)玻璃鋼管道的技術(shù)問題:
玻璃鋼管道有許多技術(shù)問題與一般埋地的玻璃鋼管道有所不同,如在處理大量的鉆孔工藝過程中會使內(nèi)襯與結(jié)構(gòu)層剝離,甚至造成管內(nèi)局部無內(nèi)襯現(xiàn)象;在鉆孔過程中玻璃鋼管道的孔壁形成較多絮狀纖維。所以,軸向剛度和強度的要求,纏繞外壁鋼絲或預(yù)浸玻璃布帶要求等。玻璃鋼井壁管的安裝與其他傳統(tǒng)井壁管也有所不同,一般采用的是縱向承插膠接方式。井內(nèi)水汽較大,采用的是縱向承插膠接方式。在安裝壁管時,采取了必要的加溫隔潮等,確保管接口之間不會脫節(jié)。玻璃鋼井壁管是一種從數(shù)十米乃至數(shù)百米的地下取水的裝置。由鉆孔的玻璃鋼管作為內(nèi)壁管,其外再纏繞鋼絲或預(yù)浸玻璃布帶作為滲水外管壁,由內(nèi)壁管和滲水外管壁形成雙層的玻璃鋼井壁管,是沙漠地帶取水必備器材。
從工程造價來說,玻璃鋼管道直接造價低于鋼管15%,使用壽命將大于50年,應(yīng)用于打井灌溉,具有較好的經(jīng)濟及社會效益。一般采用鋼管、高密度聚乙烯管等管材進行牽拉管施工。由于牽拉管施工要求管線能具有一定曲率半徑,但鋼管剛性較大,在彎曲時不僅阻力大,而且容易產(chǎn)生彎曲失穩(wěn)。高密度聚乙烯管的柔韌性較好,但其抗拉強度小,牽拉長度短,且在牽拉時容易在接口處損壞。玻璃鋼牽拉管添加或不添加石英夾砂層的、卻具有較高軸向抗拉強度,既具有類似鋼材般的高強、又具有熱塑性材料的柔韌性,很適宜用于牽拉管的施工,同時,由于玻璃鋼牽拉管的管外壁光滑,牽拉時阻力小,施工速度快。玻璃鋼牽拉管的關(guān)鍵技術(shù)為牽拉管的施工時,要求牽拉管具有足夠的軸向拉伸強度;此外施工要求管道在6-90的彎曲中,不僅要求保持足夠的柔韌性,而且要求保持足夠的彎曲強度。實際施工表明,玻璃鋼牽拉管的牽拉阻力小,牽拉速度快,既保持了良好的的柔韌性,又體現(xiàn)了高強度,一次性拉伸長度長,是一種具有良好發(fā)展前途的非開挖管材。