玻璃鋼鹽酸罐是一種專門盛放鹽酸的罐體，可以采用塑料，玻璃鋼制作，塑料制作的鹽酸儲(chǔ)罐都是可以打包稱小桶的鹽酸銷售，玻璃鋼制作的鹽酸儲(chǔ)罐一般都是生產(chǎn)出來能長久保存的罐體。

　　性能特征

　　1、抗腐蝕能力強(qiáng)

　　對大氣、濃度較高的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。

　　2、質(zhì)量輕，強(qiáng)度大

　　相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與高級合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有卓越成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。

　　3、可設(shè)計(jì)性靈活

　�、倏梢愿鶕�(jù)需要，靈活地設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，來滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。

　�、诳梢猿浞诌x擇材料來滿足產(chǎn)品的性能，如：可以設(shè)計(jì)出耐腐的，耐瞬時(shí)高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強(qiáng)度的、介電性特別好的。

　　4、工藝性優(yōu)良

　�、倏梢愿鶕�(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝。

　�、诠に嚭唵�，可以一次成型，經(jīng)濟(jì)效果突出，尤其對形狀復(fù)雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝優(yōu)越性。

　　5、壽命長，一般可以使用30多年以上。

玻璃鋼鹽酸罐制作工藝及詳細(xì)制作流程：

一、基底處置 

    在制作玻璃鋼鹽酸罐前對砼基礎(chǔ)外表施行處置。方法是用噴砂或鋼絲刷，噴刷動(dòng)工外表，目標(biāo)是去油和外表拉毛，而后掃除凈盡浮塵，再用聚酯泥子將外表坑洼處填平，外表處置后要盡量加快涂上底漆。同時(shí)砼基礎(chǔ)外表含水率也要嚴(yán)明扼制在小于6百分之百。  

二、打底漆 

    外表處置后繼續(xù)涂底漆，普通用環(huán)氧氣天然樹脂作底漆，可涂1~2次，每每厚度約為0.1mm，每每間隔約為12h固化后刮泥子1~2次，并補(bǔ)綴找平，即可貼布。  

三、貼布 

    ①間斷法：即每貼完一層布后行修整，固化后用泥子找平，再貼下層直到所需厚度，此法工期長，但品質(zhì)好。

    ②蟬聯(lián)法：即一次貼完至所需求厚度，速度快，但品質(zhì)非常不好扼制，每幅布上下之間搭接30~50mm，壁與層之間搭接200~300mm，各層搭縫均相互讓開。

    ③用玻璃纖維方格布時(shí)，含膠量扼制在50百分之百~55百分之百，最好逐步稱布，天然樹脂定量運(yùn)用，糊制時(shí)應(yīng)運(yùn)用專用壓輥，用力氣沿布的經(jīng)向和緯向，順一個(gè)方向趕氣泡兒，或從半中腰向頭趕氣泡，使布層貼緊，含膠量平均，外表平整緊密。  

四、面層 

    布層鋪完，固化一天補(bǔ)綴后，刮0.2mm泥子增長緊密性，待凝膠不粘手時(shí)再刷二道面層膠0.1~0.2mm。 

五、生產(chǎn)模型制作 

    ①金屬模（尤其是鋼模）:用于尺寸較小的立式罐。

    ②木模:主要用于較大直徑玻璃鋼立式罐。木模，不易收縮變型，三合板軟而韌、容易彎成一定球面，有時(shí)候也用三合板制造。立式罐生產(chǎn)模型為轉(zhuǎn)動(dòng)式，即生產(chǎn)模型托架可以轉(zhuǎn)動(dòng)360。 ，轉(zhuǎn)動(dòng)方向隨動(dòng)工擔(dān)任職務(wù)的人需求而轉(zhuǎn)動(dòng)。 

六、玻璃鋼壁板攪擾 

       玻璃鋼鹽酸罐內(nèi)襯認(rèn)為合適而使用與罐底板相同打底漆、貼施舍工辦法。制造時(shí)應(yīng)注意，天然樹脂應(yīng)平均噴涂且將外表氈和短切氈浸透，并不斷趕壓氣兒泡，在工藝上保證內(nèi)襯無纖維外露、干斑、裂紋等外表麻點(diǎn)。鋪修時(shí)應(yīng)維持其平整性，以防顯露出來打皺。內(nèi)襯在廠房分批分段加工后，運(yùn)到在場施行拼接。內(nèi)襯件在運(yùn)送時(shí)認(rèn)為合適而使用柔性包裝物（如草墊）盡力照顧，避免撞擊，并注意防污防水。