玻璃鋼電纜保護管安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設備，與機器相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應力對機器安裝精度的影響，室內與室外管線的碰口應留在室外。玻璃鋼夾砂管道的連接一般采用承插雙“O”型圈密封，這種連接方式對管內的正、負壓都有效。根據不同的工況條件，也可采用單密封、承插粘接、對接粘接、及法蘭連接等形式。

1、管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內容進行復核。

2、管道的坡度應按圖紙的要求進行調整，調整方法可以利用支座達到坡度要求，焊縫應設置在便于檢修、觀察的地方。

3、與傳動設備連接的管道，安裝前內部要處理干凈，焊接固定管口一般應遠離設備，以避免焊接產生應力對傳動設備安裝精度的影響。

4、管道與機器連接前，應防止強力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。

5、安全閥應垂直安裝，在投入試運行時，要及時調校安全閥。安全閥的最終調校在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力要符合設計文件的規(guī)定。

6、閥門安裝前，按設計文件核對其型號，并按介質流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時，閥門不得關閉。

 1.管道搬運

 FRP復合玻璃鋼電纜保護管的裝卸必須采用人工扛抬的方法，切忌隨意從車上拋扔，以免損壞承插口。

 2.電纜溝的開挖

電纜溝的開挖寬度及深度應根據需埋設保護管層數(shù)和列數(shù)來決定，其管頂離地面不得小于500mm。

 3.溝底的基礎處理

地下導管一般要承受其覆蓋土的荷重及外界附加的荷重(交通車輛及其所載貨物的重量)。因此對溝的基礎處理應予以高度重視，不良的基礎將會引起導管的z字形移位及局部應力集中，使電纜的安全遭受威脅。

對一般土壤的地段：只要在溝底敷設50-100mm的黃沙或混凝土墊層并加以壓實整平即可。

對部分土壤層較差的地段為預防導致管枕的不均勻深陷，應在這些地段管枕下墊上混凝土墊板，在溝底同樣需要敷設50-100mm的黃沙或混凝土墊層并加以壓實整平。

電纜保護管的規(guī)格及外形尺寸表:

規(guī)格（內徑/壁厚） 內徑D 壁厚T 承口長度S 插口外徑D1 承口內徑D2 承口外徑D3 單管長度L

B-50*3 50 3 80 56 68 72 4000

B-50*5 50 5 80 60 68 78 4000

B-80*3 80 3 80 86 98 105 4000-6000

B-80*5 80 5 80 90 98 108 4000-6000

B-100*3 100 3 80 107 98 125 4000-6000

B-100*5 100 5 80 110 118 128 4000-6000

B-100*8 100 8 80 116 124 140 4000-6000

B-125*3 125 3 100 132 143 150 4000-6000

B-125*5 125 5 100 135 143 153 4000-6000

B-125*8 125 8 100 139 143 159 4000-6000

B-150*3 150 3 100 156 164 170 4000-6000

B-150*5 150 5 100 160 168 178 4000-6000

B-150*8 150 8 100 166 174 190 4000-6000

B-175*3 175 3 100 176 190 209 4000-6000

B-175*5 175 5 100 179 196 215 4000-6000

B-175*8 175 8 100 185 202 215 4000-6000

B-200*10 200 10 120 220 228 248 4000-6000

B-200*12 200 12 120 224 232 256 4000-6000 本廠現(xiàn)有8條全自動微機纏繞生產流水線，可承攬大數(shù)額的產品加工訂單。真誠恭候各位朋友光臨我廠參觀考察。

據實驗室的模擬試驗表明:玻璃鋼管道壽命可長達50年以上。綜合效益是指由建設投資，安裝維修費用，使用壽命，節(jié)能節(jié)鋼等多種因素形成的長期性，玻璃鋼管道的綜合效益是可取的，特別是管徑越大，其成本越低。當進一步考慮埋入地下的管道使用壽命較長，又無需年年檢修，綜合效益好。